隨著高溫工業技術的進步，對耐火材料的性能提出了越來越高的要求，對耐火材料來說提出了挑戰，同時也為耐火材料的發展提供了機遇。為了滿足高溫工業的要求，耐火材料的品種日益豐富、質量不斷提高，出現了具有眾多特定性能的新型耐火材料堿性耐火材料，含鋯耐火材料，含碳耐火材料，非氧化物耐火材料，隔熱耐火材料，不定形耐火材料和耐火材料。一般來說，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料。耐火材料一般是由多種不同的化學成分和礦物組成構成的非均質體。它的各種性質不僅取決于它的化學成分，而且更依賴于其中的物相組成、分布及各相的特性，即取決于制品的化學、礦物組成。氣孔率是耐火材料的基本技術指標，它幾乎影響耐火制品的所有性能，尤其是強度、熱導率、抗侵蝕性、抗熱震性等。一般來說，氣孔率增加，強度降低，熱導率降低，抗侵蝕性降低。但氣孔率對抗熱震性的影響比較復雜。

       耐火材料的氣孔率受所用原料、工藝條件等多種因素的影響。一般來說，選用致密的原料，按照最緊密堆積原理來采用合理的顆粒級配，選用合適的結合劑，物料混煉充分，高壓成型，提高燒成溫度和延長保溫時間均有利于降低材料的氣孔率?；鞜捠鞘共煌M分和粒度的物料與適量的結合劑經混合和擠壓作用達到分布均勻和充分潤濕的泥料的制備過程?；鞜捲谝欢l件下對泥料有壓實作用。
       
       影響坯料混煉的因素：合理選擇混煉設備，確定適當的混煉時間，以及選擇合適的結合劑并適當控制其加入量等，有利于提高坯料的混煉均勻性。另外，加料順序和粉料的顆粒形狀對坯料的質量也產生影響，如近似球形顆粒內摩擦力小，在混煉過程中相對運動速度大，容易混煉均勻。棱角狀顆粒的內摩擦力大，故與前者相比需要較長的混煉時間。

        混料的混煉質量對成型和制品性能影響較大，在實際生產中，通常以檢查坯料的顆粒組成和水分含量來評定其合格與否?；鞜捹|量好的泥料，細粉形成一層薄膜均勻地包圍在顆粒周圍，水分分布均勻，不但分布在于顆粒表面，而且滲入顆粒的孔隙中，泥料密實，具有良好的成型性能。如果泥料的混煉質量不好，則用手摸料時有松散感，這種泥料的成型性能較差。

       森泰科混合設備可以滿足耐火材料混合工藝的要求，森泰科耐火材料混合機可單獨改變組件速度，提高混合質量及物料適應性，在混料混合過程中可以調節準確的物料停留時間，混合機的轉速可以調節，適合相對運動快的物料、多維度的混合可以有利于提高物料的混煉均勻度。

       森泰科為發展行業以及產品，與客戶緊密合作，一起對化工行業產品制備過程進行優化，為客戶提供出適合企業發展規劃的解決方案

 

– 從混合設備、配料及控制技術一直到生產。
森泰科根據市場以及客戶，研發的強力混合機，可以在短的時間達到較佳的混合均勻度。
 森泰科混合機的優勢：耗能少，無粉塵污染，物料混合均勻度高并且質量穩定，可單獨改變組件速度，提高混合質量及物料適用性?？蓪崿F冷卻，加熱，真空等工藝要求。
工作原理：森泰科混合機是一種應用紊流混合原理的新型高效混合設備，其獨特的混合工藝使其可以在混合均化應用中達到較佳的混制效果。
 

在該產品領域我們可為您提供操作經驗和專業知識：
可生產的產品如下：
致密的振動體、鑄片、搗打和噴涂混合物
保溫混合物
砂漿和膩子
干混合物
陶瓷纖維材料的混合物
氧化物和非氧化物陶瓷材料的混合物和顆粒


                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

型號	造粒量		出料方式
	體積(L)	重量(KG)
SIM T 25-P	1-6	10	手動出料
SIM T 35-P	8-10	20	筒體傾翻出料
SIM T 55-P	15-40	65	筒體傾翻出料
SIM T 80-P	75	120	筒體傾翻出料
SIM T 90-P	150	240	筒體傾翻出料
SIMT110-P	250-375	400-500	液壓中心出料
SIM T 125-P	250-400	400-550	液壓中心出料
SIMT150-P	500-750	800-1200	液壓中心出料
5IMT 160-P	600-900	960-1440	被壓中心出料
SIMT180-P	800	950	液壓中心出料
SIMT190-P	1125-1500	1800-2400	液壓中心出料
SIM T 220-P	2000	3000	液壓中心出料
SIMT240-P	2250-3000	3600-4800	被壓中心出料
SIM T 280-P	4000-5500	6400-8800	液壓中心出料
SIMT310-P	6000	9000	液壓中心出料
SIM T 320-P	5250-7000	8400-11200	液壓中心出料
51MT330-P	6000-8000	9600-11200	液壓中心出料